Computer Control Compression Testing Machine

Automatisk betonkomprimeringsmaskine

Elektroniske controllere på standard- eller automatiske seriebeton -testkomprimeringsmaskiner har muligheder for operationel kontrol, dataindsamling og distribution. Vælg en belastningsrammekapacitet, der er bedst egnet til dine testbehov.

SYE-300 elektro-hydraulisk trykprøvningsmaskine er drevet af en hydraulisk strømkilde og bruger intelligente måle- og kontrolinstrumenter til at indsamle og behandle testdata. Det består af fire dele: testværten, oliekilden (hydraulisk strømkilde), måle- og kontrolsystemet og testudstyret. Den maksimale testkraft er 300 kN, og nøjagtigheden af ​​testmaskinen er bedre end niveau 1. SYE-300 elektro-hydraulisk trykprøvningsmaskine kan opfylde de nationale standardtestkrav til mursten, beton, cement og andre materialer. Det kan indlæses manuelt og vises digitalt værdien af ​​belastningskraften og belastningshastigheden. Testmaskinen er en integreret struktur af hovedmotoren og oliekilden; Det er velegnet til komprimeringstesten af ​​cement og beton og bøjningstesten af ​​beton, og den kan opfylde den opdelte trækprøve af beton med passende inventar og måleindretninger. Testmaskinen og dets tilbehør opfylder kravene til GB/T2611, GB/T3159.

Forbered installationsværktøjer Kontroller det tilbehør, der er knyttet til udstyret i henhold til pakkelisten, og kontroller, om tilbehøret er komplet Forbered skruetrækker, justerbar skruenøg For at undgå tab og forårsagede ulejligheden ved at flytte maskine i fremtiden. Forbindelsen skal være nøje og gå ind i tætningsskiven. Oliekredsløbsforbindelsen fylder den rigtige mængde hydraulisk olie i henhold til mærket på olietanken (vent mindst 3 timer før officielt brug efter at have fyldt den hydrauliske olie, for at lette bobleudladningen i hydraulisk olie i sig selv), efter at have fyldt hydraulisk olie forbinder vært og kontrolskabet med slangen i overensstemmelse med skilt Rørledning, en pakning skal sættes tip: Hvis tekniske parametre ændres, henvises til det rigtige produkt. Elektro-hydraulisk trykprøvningsmaskine 34 35Between Pipeline og Splice, og fastgør leddet ved skruenøgle, som vist, at det skruede olieprop i slangen skal være opbevaring, for at undgå tabet og forårsaget ulykken ved at flytte maskine i fremtiden. Når du bevæger udstyret, skal du rive rørledningen ned og forsegle dem ved olieprop. Serietype) Tilslut netledningen i strengt overensstemmelse med den vedhæftede etiket. Nultråden (linje 4) i den trefasede firetråds kraftledning er strengt forbudt for forkert forbindelse Den første operation og idriftsættelseskontakt på strømmen, tryk på pumpens startknap, pumpen begynder at fungere, derefter slukke for returventilen, langsomt tænd for leveringsventil Ventil og få stemplet falder til den originale position. Dette er første gang idriftsættelsesprocessen.

Bøjning og komprimeringstestoperation (tag 150 mm × 150 mm prøve for eksempel) 1) Tænd for strømmen på udstyret for at åbne controlleren og indtaste systemet, indstil prøveoplysninger i henhold til trin 5.2.3.1: Prøven nr., Testtype, prøvetype, prøvenumre, prøve -aldring. Og tryk derefter på hovedgrænseflade tastatur for at skifte til standby -interface af komprimeringstest, se fig. 3.1. 2) Tryk på Start Test -tastatur for at skifte til komprimeringstestgrænseflade, se Fig.3.2. På dette tidspunkt er controlleren klar til dataindsamling. 3) Åbn hegnet, sæt prøven på midten af ​​den nedre plade, tryk på knappen Rise/Fall på kontrolpanelet (SYE-2000BD/SYE-3000BD-seriemodeller) eller juster antallet af pudeblok under den nedre plade (SYE-2000B/SYE-3000B-seriemodeller) for at foretage den øverste platplensning i nærheden af ​​prøven, men ikke kontakt med hinanden. Og tryk derefter på pumpen på tastaturet, sluk for returventilen og tænd for leveringsventilen, indtil den nedre plade stiger langsomt, og den øvre overflade af prøven er nær, men ikke kontakt med den øverste plade, i mellemtiden er pressekraften klar til at dræbe kraftværdien. Juster manuelt ventilåbningen af ​​leveringsventilen for at indlæse hastigheden med en bestemt hastighed, indtil prøven går i stykker og drej derefter af leveringsventilen og tænd for olie -returventilen for lempning. Efter test, hvis testdata ikke er korrekte, skal du trykke på Slet tastatur for at rydde testdata. 4) Når kraftværdien er nulstillet automatisk, skal du placere den anden prøve og gentage ovenstående trin for at teste den anden prøve. 5) Når en gruppe af prøven er færdige med at teste, skal du trykke på Print Test Resultat -resultaterne, på dette tidspunkt, tryk på Print for at udskrive de aktuelle gruppetestresultater. Men hvis kun en eller to prøve af en gruppe testes, er der ingen prompt prompt, men du kan også trykke på Print -tastaturet for at udskrive testresultater. 6) Når en gruppe af prøven er færdig med test, tilføjer testnummer automatisk 1, og for samme prøvetype kan brugerne gentage trin 3) for at fortsætte testen. Men hvis prøvetype er forskellig, skal du trykke på STOP -testtastaturet og gentage trin 1 for at nulstille prøveoplysninger for at starte en ny test. 7) Når testen er færdig, skal du slukke for pumpen, lukke strømmen, og ryd det resterende affald på pladen i tide. 6.Daily vedligeholdelse ① Hver gang inden maskinen startes, skal du kontrollere, om der er olielækage (specifikke dele, såsom: rørledning, hver kontrolventil, olietank), om bolten er fastgjort, om det elektriske er intakt; Kontroller regelmæssigt, oprethold integriteten af ​​dens komponenter. ② Ved afslutning af hver test skal stemplet falder til den laveste position og rene rester i tide, der arbejdes til anti rustbehandling. ③ Betjening Efter en periode, skal du have en nødvendig inspektion og vedligeholdelse med testmaskinen: rengør resten, såsom stål og rust på klemens glidende overflade og bjælken; Kontroller kædens stramhed hvert halvdel af året; smurte de glidende dele regelmæssigt, mal de let rustne dele med antirustolie, forbliver rengøring og anti-rust. ④ Forebyggelse af høj temperatur, for våd, støv, ætsende medium, vandrosionsinstrument. ⑤ Udskift den hydrauliske olie årligt eller kumulativ efter 2000 timers arbejde. ⑥ Ethvert øjeblik kan ikke hot tilslutte kraftledningen og signallinjen, ellers er det let at skade kontrolelementet. ⑦ Under testen skal du ikke vilkårligt trykke på knappen på Control Cabinet -panelet, Operation Box og testsoftwaren. Venligst ikke stiger eller falder bjælken under testen. Læg ikke din hånd i testområdet under testen. ⑧ Under testen skal du ikke røre ved udstyret og alle slags links for ikke at påvirke nøjagtigheden af ​​dataene. ⑨ Kontroller ofte niveauændringen af ​​olietanken. ⑩ Kontroller, om linjen, der forbinder controlleren, er i god kontakt regelmæssigt, hvis den er løs, skal den fastgøres rettidigt. ⑪ Efter testen, hvis udstyret ikke bruges i lang tid, skal du lukke hovedkraften ned, og i stopprocessen for udstyret betjener udstyret til ikke-belastning regelmæssigt for at sikre, hvornår udstyret, der sættes i brug igen, er alle ydelsesindeks normale. ⑫ Det er et præcisionsmåleudstyr, skal være personer i faste positioner for maskine. Mennesker uden træning er strengt forbudt at betjene maskinen. Når værten kører, skal operatøren ikke holde sig væk fra udstyret. I processen med testbelastning eller drift, hvis der er nogen unormal situation eller forkert operation, skal du straks trykke på den røde nødstopknap og slukke for strømmen.

---

Tidligere: Laminær flow ren bænk

Næste: 200TON manuel betonblok kompressionsstyrke testmaskine

---