Trækstyrketestudstyr i stål

WAW serie elektrohydraulisk servo universel testmaskine

GB/T16826-2008 "elektrohydraulisk servo universal testmaskine", JJG1063-2010 "elektrohydraulisk servo universal testmaskine" og GB/T228.1-2010 "metalliske materialer - metode til trækprøvning ved stuetemperatur" er fundamenter til WAW-seriens elektrohydrauliske servo universal testmaskine.Baseret på det blev en helt ny generation af materialetestudstyr skabt.En række kurver, herunder spænding, deformation, forskydning og andre lukket sløjfe kontroltilstande, kan vises ved hjælp af denne serie af testudstyr, som er fyldt med hydraulik og bruger elektrohydraulisk servostyringsteknologi til træk, kompres, bøjning og forskydningsprøvning af metal og ikke-metalliske materialer.Den fanger og gemmer automatisk data.Det overholder GB

ISO, ASTM, DIN, JIS og andre standarder.

Funktionerne i WAW-seriens elektrohydrauliske servo-universaltestmaskine (type B):

1. Testen bruger en automatiseret styringstilstand med en mikroprocessor og inkluderer funktioner til spændingshastighed, belastningshastighed, spændingsvedligeholdelse og belastningsvedligeholdelse;

2. Brug en meget nøjagtig nav-og-eger kraftsensor;

3. En vært, der bruger dobbeltskruer og et design med fire søjler, tester den rumlige struktur

4. Brug højhastigheds Ethernet-forbindelsesporten til at kommunikere med pc'en;

5. Brug en standarddatabase til at administrere testdata;

6. Et lækkert beskyttelsesnet med enestående styrke, sejhed og beskyttelse

5. Driftsmetode

Driftsmetode til armeringstest

1 Tænd for strømmen, bekræft, at nødstopknappen er oppe, og aktiver derefter controlleren på panelet.

2 Vælg og installer den passende størrelse klemme i overensstemmelse med testens specifikationer og indhold.Størrelsen af ​​prøven skal dækkes af klemmens størrelsesområde.Det skal forstås, at klemmens monteringsretning skal

være i overensstemmelse med klemmens indikation.

3 Start computeren, log ind på programmet "TESTMASTER", og gå ind i kontrolsystemet.Ændre testindstillingerne i overensstemmelse med testkriterierne (“testmaskinens softwaremanual” viser, hvordan man bruger kontrolsystemet).

4 Åbn hegnet, tryk på knappen "kæbe løsne" på kontrolpanelet eller håndkontrolboksen for at åbne underkæben, indsæt prøven i kæben i overensstemmelse med teststandardkravene, og fastgør prøverne i kæben.Åbn derefter den øverste kæbe, tryk på knappen "midterste bjælke stigende" for at hæve midterbjælken, juster prøvens position i den øverste kæbe, og luk derefter den øverste kæbe, når positionen er passende.

5 Luk hegnet, tarer forskydningsværdien, og begynd testoperationen (“testmaskinens softwaremanual” viser kontrolsystemets betjeningsprocedure).

6 Efter testen logges data automatisk i kontrolsystemet, og dataudskrivningsindstillinger er angivet i kontrolsystemsoftwaren (“testmaskinens softwaremanual” viser, hvordan printeren konfigureres).

⑦ For at bringe udstyret tilbage til dets oprindelige tilstand skal du fjerne prøven i overensstemmelse med testkravene, lukke forsyningsventilen og åbne returventilen (WEW-seriens modeller), eller trykke på "stop"-knappen i softwaren (WAW/WAWD-serien) modeller).

⑧ software, sluk for pumpen, controlleren og hovedstrømmen. Tør og fjern så hurtigt som muligt eventuelle rester fra arbejdsbordet, skruerne og snapmåleren for at forhindre beskadigelse af udstyrets transmissionskomponenter.

6.Daglig vedligeholdelse

Vedligeholdelsesprincip

1Tjek rutinemæssigt for olielækager, bevar integriteten af ​​maskinens dele, og kontroller hver gang før du starter maskinen (vær opmærksom på særlige elementer som rørledningen, hver kontrolventil og olietanken).

2 Stemplet skal sænkes til den laveste position efter hver test, og arbejdsoverfladen skal omgående rengøres til antirustbehandling.

Betjening 3 Du bør foretage den passende inspektion og vedligeholdelse af testudstyret, efter at der er gået nogen tid: Rens rust og stålaffald fra klemmen og dragerens glideoverflader.Tjek kædens tæthed hvert halve år.Smør glidedelene ofte.Mal de let korroderede sektioner med anti-rust olie.Fortsæt med anti-rust og rengøring.

4 Holdes væk fra ekstreme temperaturer, overdreven fugt, støv, ætsende materialer og vanderosionsværktøjer.

5 Udskift hydraulikolien efter 2000 timers brug eller årligt.

6 Installation af yderligere software vil få testkontrolsystemets software til at opføre sig uregelmæssigt og udsætte maskinen for malwareangreb.

⑦ Forbindelsesledningen mellem computeren og værtscomputeren og stikkontakten skal kontrolleres, før maskinen startes, for at se, om den er korrekt, eller om den er ved at løsne sig.

8 Det er på intet tidspunkt tilladt at varmtilslutte strøm- og signalledninger, da det let kan skade betjeningselementet.

9 Undlad venligst at trykke tilfældigt på knapperne på kontrolskabspanelet, betjeningsboksen eller testsoftwaren under testen. Under testen må drageren ikke hæves eller sænkes.Undgå at placere din hånd inde i testområdet under eksamen.

10 Rør ikke ved værktøjerne eller andre links, mens testen kører, for at forhindre datanøjagtigheden i at blive påvirket.

11 Kontroller olietankens niveau ofte.

12 Kontroller regelmæssigt, om controllerens forbindelseslinje er i fremragende kontakt;er den ikke det, skal den strammes.

13 Hvis testudstyret ikke bruges i lang tid efter testen, skal du slukke for hovedstrømmen, og under udstyrets stopproces skal du køre udstyret ofte uden belastning.Dette vil garantere, at når udstyret bruges igen, fungerer alle komponenter korrekt.