1000 kN stål armeringsjern universal trækprøvemaskine

Elektro-hydraulisk servo /mikrocomputer universel testmaskine

WAW-serie Elektro-hydraulisk servo Universal Testing Machine er baseret på GB/T16826-2008 “Elektro-hydraulisk servo Universal Testing Machine,” JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine, ”GB/T228.1-2010“ Metallic Materials-Metode til Tensil-testning ved stuetemperatur ”. Det er en ny generation af materialetestmaskine, der udviklede og fremstillet på baggrund af det. Denne serie af testmaskine er fyldt med hydraulisk ved hjælp af den elektro-hydrauliske servokontrolteknologi til trækprøvning, komprimeringstest, bøjningstest, forskydningstest af metal og ikke-metalliske materialer, viser en række kurver, herunder stress, deformation, forskydning og anden lukket loop-kontroltilstand, kan skiftes i eksperimentet. Det registrerer og gemmer data automatisk. Det opfylder GB, ISO, ASTM, DIN, JIS og andre standarder.

Funktionerne i WAW-serien Elektro-hydraulisk servo Universal Testing Machine (type B):

1. Testen vedtager mikrocomputer automatisk kontroltilstand med funktionerne af stresshastighed, belastningshastighed, stressvedligeholdelse og belastningsvedligeholdelse;

2.adopt high-præcision hub-and-speke sensor til måling af kraft;

3.host, der vedtager fire-søjle- og dobbeltskruer, testes rumlig struktur

4. Kommunikation med pc med højhastigheds Ethernet-kommunikationsgrænseflade;

5.Manage testdata efter standarddatabase;

6. Høj styrke, høj sejhed og smukt beskyttende net til sikkerhedsbeskyttelse.

Den første operation og idriftsættelse

Når elektrisk installation er færdig, skal Det dosis, du skal afinstallere og stoppe for at kontrollere, afhjælpe problemet; Hvis ikke, losning, indtil stemplet ned til normal position, slutter idriftsættelsen.

5.Operationsmetode

Betjeningsmetode til armeringsstest

1. Switch on Power, sørg for, at nødstopknappen er pop-up, tænd for controlleren på panelet.

2. I henhold til testindholdet og kravene skal du vælge og installere den tilsvarende størrelse klemme. Størrelsesområdet for den valgte klemme skal indeholde størrelsen på prøven. Det skal bemærkes, at installationsretningen på klemmen skal

Vær i overensstemmelse med indikationen ved klemmen.

3. Drej på computeren, log ind på software “TestMaster” og indtast styresystemet, juster testparametrene i henhold til testkravene (brugsmetoden til kontrolsystemet er vist i “Test Machine Software Manual”)

4. Åbn hegnet, tryk på knappen "Kæbe løsne" på kontrolpanelet eller håndkontrolboksen, først for at åbne underkæben, sætte prøven i kæben i henhold til teststandardkravene og faste prøver i kædet, åbn topkæber, tryk på "Mid Girder -stigningen" for at stige mellem girder og justere placeringen af ​​prøven i toppen, når placeringen er passende tæt på topbunden.

5. Luk hegnet, drejer forskydningsværdien, start testdrift (brugsmetoden til kontrolsystemet er vist i “Test Machine Software Manual”).

6. Efter testen registreres dataene automatisk i kontrolsystemet og indstiller det trykte indhold i Control System -softwaren til dataprint (indstillingsmetoden til printer vises i “Test Machine Software Manual”)

7. Fjern prøven i henhold til testkravet, luk leveringsventilen ned og tænd for returventilen (WEW -seriemodeller) eller tryk på “Stop” -knappen i softwaren (WAW/WAWD Series -modeller), gendan udstyret til dets originale tilstand.

8.Quit-software, luk pumpen, luk controlleren og hovedkraften ned, tørre og rengør resten på arbejdsbordet, skrue og snap-gauge i tide for at undgå at påvirke transmissionsdelene af udstyret.

6.DAILY VEDLIGEHOLDELSE

Vedligeholdelsesprincip

1. Hver gang før starten af ​​maskinen skal du kontrollere, om der er olielækage (specifikke dele, såsom: rørledning, hver kontrolventil, olietank), om bolten er fastgjort, om det elektriske er intakt; Kontroller regelmæssigt, oprethold integriteten af ​​dens komponenter.

2.Når efter at have afsluttet hver test, skal stemplet falder til den laveste position og rene rester i tide, der arbejdes til anti rustbehandling.

3. Opførelse efter en periode, skal du have en nødvendig inspektion og vedligeholdelse med testmaskinen: rengør resterne, såsom stål og rust på klemoverfladen på klemmen og bjælken; Kontroller kædens stramhed hvert halvdel af året; smurte de glidende dele regelmæssigt, mal de let rustne dele med antirustolie, forbliver rengøring og anti-rust.

4. Forpligt fra høj-temperatur, for våd, støv, ætsende medium, vanderosionsinstrument.

5. Udpeg den hydrauliske olie årligt eller kumulativ efter 2000 timers arbejde.

6. Installer ikke anden software på computeren for at undgå at få testkontrolsystemet software til at køre unormalt; Forhindre computeren i virusinfektion.

7. Før den starter maskinen skal du kontrollere, om forbindelsestråden mellem computeren og værten og strømstikkontakten er korrekt eller løsne, kan du starte efter bekræftelse af det korrekte.

8. Ethvert øjeblik kan ikke varmt tilslutte kraftledningen og signallinjen, ellers er det let at skade kontrolelementet.

9. I løbet af testen skal du ikke vilkårligt tryk på knappen på Control Cabinet -panelet, Operation Box og testsoftwaren. Stiger ikke eller falder bjælken under testen. Læg ikke din hånd i testområdet under testen.

10. I løbet af testen skal du ikke røre ved udstyret og alle slags links for ikke at påvirke dataets nøjagtighed.

11. Grundkontrol niveauets ændring af olietanken.

12. Kontroller, om linjen, der forbinder controlleren, er i god kontakt regelmæssigt, hvis den er løs, skal den fastgøres rettidigt.

13. Efter testen Hvis udstyret ikke bruges i lang tid, skal du lukke hovedkraften ned, og i stopprocessen for udstyret betjener udstyret til ikke-belastning regelmæssigt for at sikre, hvornår det udstyr, der sættes i brug igen, er allperformance-indekser normale.

Særlige tip:

1.Det er et præcisionsmåleudstyr, skal være personer i faste positioner for maskine. Mennesker uden træning er strengt forbudt at betjene maskinen. Når værten kører, skal operatøren ikke holde sig væk fra udstyret. I processen med testbelastning eller drift, hvis der er nogen unormal situation eller forkert operation, skal du straks trykke på den røde nødstopknap og slukke for strømmen.

2.Fast møtrik på T -typen skruen af ​​bøjningslejet før bøjningstesten, ellers vil den skade bøjningsklemmen.

3. Før strækningstesten skal du sikre dig, at der ikke er noget i det komprimerede rum. Det er forbudt at gennemføre strækningstest med bøjningsanordning, ellers vil det forårsage alvorlig skade på udstyret eller en ulykkes for personskade

4. Når du justerer bøjningsrummet med bjælke, skal du være meget opmærksom på afstanden til prøve og trykrulle, er det strengt forbudt at tvinge prøven direkte gennem stigningen eller faldet af bjælken, ellers vil det forårsage alvorlig skade på udstyret eller personskadeulykken.

5.Når udstyret skal flytte eller nedrives, skal du markere rørledningen og det elektriske kredsløb på forhånd, så det kan tilsluttes korrekt, når det installeres igen; Når udstyret har brug for hejsning, skal du falde på bjælken ned til den laveste position eller lægge en almindelig skov mellem bjælken og arbejdsbordet (dvs. der må ikke være nogen godkendelse mellem bjælken og arbejdsbordet, før værten hejse), ellers tager stemplet let ud fra cylinderen, fører til den abnormale anvendelse.