hovedbanner

Produkt

1000KN stålarmeringsjern Universal Træktestmaskine

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produkt Tags

  • Produkt beskrivelse

Elektro-hydraulisk servo/mikrocomputer universel testmaskine

WAW serie elektrohydraulisk servo universal testmaskine er baseret på GB/T16826-2008 "elektrohydraulisk servo universal testmaskine," JJG1063- 2010"elektrohydraulisk servo universal testmaskine," GB/T228.1-2010 "metalliske materialer – metode til trækprøvning ved stuetemperatur".Det er en ny generation af materialetestmaskine, som er udviklet og fremstillet baseret på det.Denne serie af testmaskiner er fyldt med hydraulisk, ved hjælp af den elektrohydrauliske servokontrolteknologi til trækprøvning, komprestest, bøjningstest, forskydningstest af metal og ikke-metalliske materialer, viser en række kurver, herunder spænding, deformation, forskydning og anden lukket sløjfe kontroltilstand, kan skiftes vilkårligt i eksperimentet.Den optager og gemmer data automatisk.Det opfylder GB, ISO, ASTM, DIN, JIS og andre standarder.

Funktionerne i WAW-seriens elektrohydrauliske servo-universaltestmaskine (type B):

1. Testen vedtager mikrocomputerens automatiske kontroltilstand med funktionerne stresshastighed, belastningshastighed, stressvedligeholdelse og belastningsvedligeholdelse;

2. Adopter højpræcisions hub-og-eger sensor til at måle kraft;

3.Host, der vedtager fire-søjle og dobbeltskruer test rumlig struktur

4. Kommuniker med pc ved højhastigheds Ethernet-kommunikationsgrænseflade;

5. Administrer testdata ved standarddatabase;

6.Høj styrke, høj sejhed og smukt beskyttende net til sikkerhedsbeskyttelse.

WAW DATA

WAW100B

VI DATA

WE100B

Den første drift og idriftsættelse

Når den elektriske installation er afsluttet, tænd for strømmen til udstyret, tænd for udstyret. Brug kontrolpanelet på styreskabet eller kontrolboksen til at hæve den midterste drager et stykke (hvis strålen falder, skal du straks stoppe driften og juster effektfasesekvensen), og betjen derefter udstyret i overensstemmelse med manualen uden belastning, under stigningen af ​​arbejdsbordet (kan ikke overskride det maksimale slag), vær venlig at observere, hvis der er unormalt fænomen, hvis det doserer, du bør afinstallere og stoppe for at kontrollere, afhjælpe problemerne;hvis ikke, aflæsning indtil stemplet er nede i normal position, idriftsættelse afsluttes.

5. Driftsmetode

Driftsmetode for armeringstest

1. Tænd for strømmen, sørg for, at nødstopknappen er pop-up, tænd for controlleren på panelet.

2.I henhold til testindholdet og kravene skal du vælge og installere den tilsvarende størrelsesklemme.Størrelsesområdet for den valgte klemme skal omfatte størrelsen af ​​prøven.Det skal bemærkes, at monteringsretningen af ​​klemmen skal

være i overensstemmelse med indikationen ved klemmen.

3. Tænd computeren, log på softwaren "TESTMASTER" og gå ind i kontrolsystemet, juster testparametrene i henhold til testkravene (brug af kontrolsystemets metode er vist i "testmaskinens softwaremanual")

4.Åbn hegnet, tryk på knappen "kæbe løsne" på kontrolpanelet eller håndkontrolboksen, først for at åbne underkæben, sæt prøven ind i kæben i henhold til teststandardkravene og fikserede prøver i kæben, åbn topkæben , tryk på knappen "midterste bjælke stigende" for at hæve midterbjælken og juster prøvens position i topkæben, når positionen er passende, luk topkæben.

5. Luk hegnet, tarer forskydningsværdien, start testdrift (brug af kontrolsystemets metode er vist i "testmaskinens softwaremanual").

6. Efter testen registreres dataene automatisk i kontrolsystemet og indstiller det udskrevne indhold i kontrolsystemsoftwaren til dataudskrivning (printerens indstillingsmetode er vist i "testmaskinens softwaremanual")

7. Fjern prøven i henhold til testkravet, sluk for leveringsventilen og tænd for returventilen (WEW-seriens modeller) eller tryk på "stop"-knappen i softwaren (WAW/WAWD-seriens modeller), gendan udstyret til dets oprindelige tilstand.

8. Afslut softwaren, luk pumpen, sluk for controlleren og hovedstrømforsyningen, Tør og rengør resterne på arbejdsbordet, skrue og snap-måler i tide for at undgå at påvirke udstyrets transmissionsdele.

6.Daglig vedligeholdelse

Vedligeholdelsesprincip

1. Hver gang før du starter maskinen, skal du kontrollere, om der er olielækage (specifikke dele såsom: rørledning, hver kontrolventil, olietank), om bolten er fastgjort, om den elektriske er intakt;kontroller regelmæssigt, bevar komponenternes integritet.

2. Når hver test afsluttes, skal stemplet sænkes til den laveste position, og resterne skal renses i tide, arbejdsbord til antirustbehandling.

3. Drift efter en periode, bør du have en nødvendig inspektion og vedligeholdelse med testmaskinen: rens resterne såsom stål og rust på glideoverfladen af ​​klemmen og drageren;kontroller stramheden af ​​kæden hvert halve år;smør glidedelene regelmæssigt, mal de let rustne dele med antirustolie, forbliv rengørende og antirust.

4. Forhindre høj temperatur, for våd, støv, ætsende medium, vanderosion instrument.

5. Udskift hydraulikolien årligt eller kumulativt efter 2000 timers arbejde.

6. Installer ikke anden software på computeren for at undgå at få testkontrolsystemets software til at køre unormalt;forhindre computeren fra virusinfektion.

7. Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om forbindelsesledningen mellem computeren og værten og stikkontakten er korrekt eller løsner sig, du kan starte op efter bekræftelse af den rigtige.

8. Ethvert øjeblik kan ikke tilslutte strømledningen og signalledningen, ellers er det let at beskadige kontrolelementet.

9.Under testen skal du ikke vilkårligt trykke på knappen på kontrolskabspanelet, betjeningsboksen og testsoftwaren. Løft eller fald ikke drageren under testen.Stik ikke hånden ind i testrummet under testen.

10.Rør ikke udstyret og alle slags links under testen, for ikke at påvirke nøjagtigheden af ​​dataene.

11. Kontroller ofte niveauændringen af ​​olietanken.

12.Tjek regelmæssigt, om styringens linjeforbindelse er i god kontakt, hvis den er løs, skal den fastgøres rettidigt.

13. Efter testen, hvis udstyret ikke bruges i lang tid, skal du lukke for hovedstrømmen, og i standsningsprocessen af ​​udstyret betjenes udstyret til tomgang regelmæssigt for at sikre, hvornår udstyret tages i brug igen, alle ydelsesindekser er normale.

Særlige tips:

1.Det er et præcisionsmåleudstyr, bør være personer i faste positioner for maskinen.personer uden uddannelse er strengt forbudt at betjene maskinen.Når værten kører, bør operatøren ikke holde sig væk fra udstyret.I processen med at teste lastning eller drift, hvis der er en unormal situation eller forkert betjening, skal du straks trykke på rød nødstopknap og sluk for strømmen.

2.Fastgør møtrikken på bøjningslejets T-skrue før bøjningstesten, ellers vil det beskadige bøjningsklemmen.

3. Før stræktesten skal du sikre dig, at der ikke er noget i det komprimerede rum.Det er forbudt at udføre stræktest med bøjningsanordning, ellers vil det forårsage alvorlig skade på udstyret eller personskadeulykke

4. Når du justerer bøjningsrummet med drager, skal du være meget opmærksom på afstanden mellem prøven og trykrullen, det er strengt forbudt at tvinge prøven direkte gennem dragerens stigning eller fald, ellers vil det forårsage alvorlig skade på udstyret eller personskadeulykke.

5.Når udstyret skal flyttes eller rives ned, skal du markere rørledningen og det elektriske kredsløb på forhånd, så det kan tilsluttes korrekt, når det installeres igen;når udstyret skal hejses, fald venligst drageren ned til laveste position eller sæt en almindelig skov mellem drageren og arbejdsbordet (dvs. Der må ikke være nogen frigang mellem drageren og arbejdsbordet, før værten hejses), ellers er stemplet let at tage ud af cylinderen, fører til unormal brug.

Kontaktoplysninger


  • Tidligere:
  • Næste: